1、工程概况
（1）工程地点：xxx_
（2）建筑面积：xxm2
（3）结构形式：本工程由冷藏间、穿堂、结冻间和生活间等组成，其平面布置如图2.20.1。
主楼为冷藏间（xxm2）和穿堂。冷藏间为x层现浇钢筋混凝土无梁楼盖，柱距x
×xx，柱截面xx_层以下为700×700_，3_层以上为600×600_，板厚200_，柱帽上口尺寸为2600×2600_，层高4800_，顶部有一层高为3700架_空层。370_砖墙围护，并在首层地面，架空层及外围护结构处设保温层，见图2.20.2。
穿堂为现浇框架，砖围护，内含电梯井及梯楼。负责冷藏间的垂直、水平运输；层高与冷藏间同。冷藏间与穿堂±0.00_以下为钢筋混凝土箱形基础，建筑面积为3114_m2，以6000×6000_分格，外墙厚360_，内墙300_，底板厚600_，顶板为密肋梁板，总高280_。
结冻间（2786_m2）为两层现浇框架、砖墙围护。首层为结冻间，2层为设备层，地面、围护墙保温与冷藏间类似，唯顶板保温采用聚苯板。生活间（xx_m2）为3_层现浇框架，砖墙围护。生活间与结冻间基础为钢筋混凝土独立基础，基底标高-5.73_m。
本建筑装修为一般装修，唯外墙涂刷一层白色涂料。
（4）定额工期xx个月。
（5）开工日期2xxx年xx月xx日_。
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2、施工部署与施工方法
本工程拟定分二步进行：首先是箱形基础施工，随即进行冷库及穿堂主体工程的施工；待主体结构完工，塔吊拆除后再转入生活间及结冻间的施工。
计划工期定为xx_个月，其中箱形基础工程xx个月（包括两个月冬停_），主体结构xx_个月，主体装修及设备安装xx个月，并在这xx个月中完成保温层的施工及整个装修工程，后两个月_施工雨蓬及整个工程收尾。
现场不设宿舍，仅设办工室、材料仓库、搅拌台等少量临建，主体施工阶段的现场平面布置如图2.20.3。
本工程为现浇结构，模板工程为控制工序。
垂直运输选用两台TQ60/80作为主体工程垂直运输工具。由于箱型基础的工程量较大，基础模板需用塔吊吊运，因此在基础施工时即考虑用塔吊。塔吊在主体施工及箱基施工的位置参见图2.20.3。生活间及结冻间的垂直运输拟用x台TQ1－2，x台TQ2－4_塔吊。
现场搅拌站设xx台xx_m3搅拌机，其中一台需供应砌筑砂浆及少量小石子混凝土。搅拌台昼夜高产量xx_m3。
基础土方机械开挖人工配合。
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2.施工进度与方法
（1）挖土：由于公司劳动力紧张，冬季不安排施工，只为明春开工作准备，先挖土、钎探、探查地质情况。用两层草袋覆盖地面保温，同时搞好立塔、临建等施工准备。挖土采用机械开挖、挖至基础设计标高以下10_cm，剩余10_cm土层，明年开春再清理。施坡按1：0.6_，下底线为边轴线出去1200_，并在开春之后挖排水槽。
（2）基础底板：混凝土量共2200_m3（其中台基部分220_m3）钢筋263_t。计划1_个月内完成。
钢筋绑扎分三组：第一组绑扎底板下筋，第二组绑扎底板上筋，第三组绑扎侧板插筋。架立马凳每1.0～1.5m2布置一个，用φ16_以上钢筋废料。插筋每5_根中要有一根与底板上筋点焊在一起，并绑扎3_道水平筋，以保证插筋成为一体，位置准确。台阶与底板一起浇筑，支模方法见图2.20.5。基坑边放一台对焊机，接长运来的成型钢筋。
由于混凝土量大，面积也大，不可能迅速浇完，因此需留施工缝分块浇筑。施工缝按规范留直槎，用700×1500×30_木板插在钢筋网空隙内，当继续浇筑时，取出木板，并清理接槎面并进行湿润冲洗，再抹一层10_mm厚与混凝土同灰砂比的水泥砂浆，及时继续浇筑，不能等砂浆硬化。施工缝留二道，呈南北向，以塔吊覆盖范围为界，将底板分为三_块。中间一块需搭设马道运输混凝土。
（3）侧板：计划40_天完成。
模板拼装；
1）按配板图顺序将模板排列在事先用跳板等铺成的操作平台上，并用U型卡紧固。
2）内钢楞为双根钢管，置于钢模板背面，间距750_，用钩头螺栓和3型扣件与模板相连。
3）在内钢楞上再附上双根钢管件外钢楞，间距750_，用长钩头螺栓和3型扣件与钢模相连。
4）图2.20.6为拼装示意图。
钢模的固定：
由于模板要整拆，不便用穿墙螺栓，所以模板的支撑固定用两种方法，在箱基外墙加穿墙螺栓，在数量较大的内墙采用“单元体低井架互顶法”，如图2.20.7。这种方法是以一个房间为一个单元体，在房间内搭设三步架，井架立杆间距1500_mm，步距1100_mm左右。在井架边沿立杆处用短管或木方顶住墙模背带。并在逆着浇筑方向的横墙上加设斜撑。短井架上层横杆要求搭设平整，然后铺设跳板作为浇筑平台。穿墙螺栓要设塑料管，以使穿墙螺栓能抽出，模板能整拆吊运。
混凝土筑浇：
混凝土浇筑的前8_天安排在夜间进行，每天100_m3左右，白天进行模板安装，拆模等；后5_天全天浇筑，每天200m3左右。
混凝土浇筑顺序：先穿堂部分，后冷藏间部分，并分块浇筑。浇筑后一天即可松动支撑或穿墙螺栓，第三天即可吊出。混凝土浇筑完毕后、即可边拆模边回填，同时进行台模组装。回填土必须按规范分层夯实。
（4）顶板：室内回填土之后即进行顶板安装。大小箱基共109_个区域，其中14_个区域不用支模（用土模），有95_个用台模（6×6_m2区域用四块台模组成，3×6_m2区域用两块，其它区域用一块，合计12_种类型，288块台模）。台模的组装如图2.20.8，先用小钢模组装
成大钢模，再加上架子，然后用轮吊翻转正立。翻转的方法是：在台模重心处绑一根横钢管，两端各卡上一个钢管扣件（限位用），通过此槽钢管用吊车将整个台模提升到一定高度，拉动事先栓好的两根风绳，使台模在空中翻转180度。
台模吊装后均要对相应位置抄平。吊装就位后进行弹线、刷隔离剂、绑架钢筋。
施工进度及劳动力安排见表2.20.2。
